鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗是使試樣處在一種重復(fù)循環(huán)的不同環(huán)境條件中,簡單的環(huán)境條件可在鹽霧和干燥兩種條件間循環(huán)。更完善的自動法可要求多功能循環(huán),使潮濕或霧化與鹽霧、干燥、浸泡功能結(jié)合起來。使用
其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品如:汽車零件、航空器材、建筑材料、涂膜電著、電氣機器等。
可按GB/T10125-1997、ASTMB117-2002、BS7479:1991進行NSS、ASS、CASS試驗,也可按GM9540P等標準進行循環(huán)腐蝕試驗。
1、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱技術(shù)條件。
2、GB/T10125-97人造氣候腐蝕試驗鹽霧試驗。
3、GB 2423.17-93 《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》
4、GB 6460 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)。
5、GB 6459 金屬覆蓋層 銅醋酸鹽霧試驗(ASS)。
1. 內(nèi)箱尺寸—1600×1000×850mm
A、依CNS、JIS、ISO、GJB、GB規(guī)格,可設(shè)定噴霧試驗條件:
1、鹽水噴霧試驗:NSS,ACSS
*.試驗室:35℃±1℃。
*.飽和空氣桶:47℃±1℃。
2、耐腐蝕試驗:CASS
*.試驗室:50℃±1℃。
*.飽和空氣桶:63℃±1℃。
B、噴霧方式:
a采用柏努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻,*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象,可確保連續(xù)測試之標準。
b噴嘴:采用特殊玻璃噴嘴制成,可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。
c噴霧量:可調(diào)于 1~2 ml (ml/80 cm2/ h)(16小時平均量)。
d空氣供應(yīng)系統(tǒng):空氣壓力為1㎏/㎝ 分兩段式調(diào)整 ,第
一段為大 略調(diào)整,第二段為精密調(diào)整。(注:氣源自備)
C、熱風(fēng)干燥試驗:
1、試驗溫度范圍:室溫+10℃~70℃±1℃。
2、采用鼓風(fēng)機將試驗室外掛溫度箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器,再進入試驗室,由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件,試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。 (SSR驅(qū)動)
D、濕潤試驗:
1、試驗溫度范圍:室溫+10℃~60℃±1℃。
2、試驗濕度范圍:60%RH~98%RH。
3、采用蒸汽導(dǎo)入方式,通過將水加熱產(chǎn)生濕氣,再經(jīng)過鼓風(fēng)機導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器,當濕度達到需要的數(shù)值時,就進行微動控制,當濕度超過數(shù)值時,將干燥熱空氣導(dǎo)入,將濕氣沖淡的情況下,并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)
E、試驗箱內(nèi)溫度控制精度:
1、溫度控制精度:均勻度±2℃,波動度±2℃。
2、濕度控制精度:均勻度±3%RH,波動度±2%RH℃。
A、試驗槽:耐高溫PVC塑料板制品8mm。
B、試驗槽上蓋:耐高溫PVC塑料板制品8 mm。
C、機臺外殼:工業(yè)用PVC塑料板制品8 mm,中間夾層來加固試驗機整體牢固與承載能力。
D、飽和桶:SUS#304不銹鋼板制品。
E、加熱器:使用耐腐蝕之鈦金屬電熱管。
D、送風(fēng)機:使用多翼型強力送風(fēng)機。
A、程序型溫濕度控制器: 采用進口液晶銀幕控型微電腦數(shù)顯式程序型溫濕度控制器,可以單項試驗操作或可以作任何試驗之連接操作(1臺)。
1、LCD顯示屏,屏幕觸摸設(shè)定,(320×240DOTS)。
2、具定點及可程序執(zhí)行功能,預(yù)約激活,冷熱開機斜率設(shè)定運轉(zhuǎn)參數(shù)可提供選擇
3、可程序功能能有30 Patten×800 step×999 cycle 之容量,每個 step 99 h 59 min,4組 Timersignal,。
4、可設(shè)定10組串聯(lián)程序,每串聯(lián)結(jié)6組程序。
5、每組程序中可設(shè)定5組子程序做區(qū)域循環(huán)每組循環(huán)999次。
6、具九點故障警示及簡易維修方法。
7、中文屏幕顯示,附RS232通訊接口。(選配)
B、無熔絲總電源開關(guān):NFB 220V單相50A。
C、 操作時間積時器:0~999hr(1組)。
D、操作開關(guān)及指示燈(1組)。
E、各項安全警報控制系統(tǒng):低水位、超溫、超載等,附加警示燈。
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